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金属切削机床
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第一章 车床
1.1 概述
1.2 CA6140型卧式车床
1.3 卧式车床的精度与精度检验
1.4 数控机床的发展历程
1.5 柔性制造单元
第二章 钻床、镗床和铣床
2.1 概述
2.2 钻床
2.3 镗床
2.4 铣床
第三章 磨床
3.1 概述
3.2 M1432A型万能外圆磨床
3.3 其他类型外圆磨床
3.4 内圆磨床和平面磨床
3.5 磨床发展动向
第四章 齿轮加工机床
4.1 概述
4.2 Y3150E型滚齿机
4.3 其他齿轮加工机床简介
第五章 自动化机床和组合机床
5.1 自动化机床的含义及分类
5.2 CM1107型精密单轴纵切自动车床简介
5.3 组合机床
5.4 组合机床通用部件
5.5 组合机床的配置形式
5.6 组合机床多轴箱
第六章 数控机床及加工中心机床
6.1 概述
6.2 数控机床的组成
6.3 数控机床的特点
6.4 数控机床的工作过程
6.5 数控机床的产生
6.6 数控机床的发展趋势
第七章 机床变速传动系统设计
7.1 有级变速主传动系统组成和要求
7.2 有级变速传动系统的设计
7.3 机床的功率扭矩特性和计算转速
7.4 机床的无级变速传动系统
7.5 内联传动链的设计原则
7.6 习题与思考题
第八章 主轴组件
8.1 对主轴组件的基本要求
8.2 主轴组件的典型结构
8.3 主轴轴承
8.4 主轴
8.5 提高主轴组件性能的一些措施
8.6 习题与思考题
第九章 机床伺服进给系统
9.1 伺服进给系统的组成、特点及工作原理
9.2 伺服进给系统的设计要求
9.3 伺服驱动元件的种类和选择
9.4 伺服进给系统的机械传动元件
9.5 伺服进给系统机械传动装置的设计
第十章 支承件及导轨
10.1 件的功用、分类及基本要求
10.2 支承件的受力分析及形状选择原则
10.3 支承件的静刚度和动态特性
10.4 支承件的结构设计
10.5 导轨的功用、分类、基本要求及常用材料
10.6 滑动导轨
10.7 低速运动的平稳性
10.8 动压导轨、静压导轨
10.9 滚动导轨
10.10 习题与思考题
第十一章 机床总体设计
11.1 机床设计的基本要求
11.2 机床设计的步骤
11.3 机床设计中的“三化”
11.4 机床设计中的模块化设计
11.5 机床总体布局
11.6 机床的艺术造型和人机关系
第十二章 机床改装
12.1 机床改装的意义和基本要求
12.2 用数控技术改装机床
12.3 用功能部件改装机床
习题
动画